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注塑机液压系统噪音过高的处理

上传时间:2017-04-18       浏览次数:470 次     

    注塑机液压系统噪音过高的处理:


    一、泵或马达的噪声


  (1)吸空现象是造成泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混进空气后,易在其高压区形成气穴现象,并以压力波的形式传播,造成油液振荡,导致注塑机液压系统产生气蚀噪声。其主要原因有:


  ①液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高,均可造成泵进油口处真空度过高,使空气渗透。


  ②液压泵轴端油封损坏,或进油管密封不良,造成空气进进o


  ②油箱油位过低,使液压泵进油管直接吸空。


  当液压泵工作中出现较高噪声时,应首先对上述部位进行检查,发现题目及时处理。


  (2)液压泵内部元件过度磨损,如泵的缸体与配流盘磨损、拉伤,使液压泵内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高注塑机液压噪声。此时可适当加大三角槽,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。


  (3)液压泵配流盘也是易引发注塑机液压噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。在正常修配过程中,经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果,此时如不及时将其适当修长,也将产生较大噪声。在装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向须相对,否则也将给注塑机液压系统带来较大噪声。


  二、溢流阀的噪声


  溢流阀易产生高频噪声,主要是先导阀性能不稳定所致,即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。其主要原因有:


  (1)油液中混进空气,在先导阀前腔内形成气穴现象而引发高频噪声。此时,应及时排尽空气并防止外界空气重新进进。


  (2)针阀在使用过程中因频繁开启而过度磨损,使针阀锥面与阀座不能密合,造成先导流量不稳定、产生压力波动而引发噪声,此时应及时修理或更换。


  (3)先导阀因弹簧疲惫变形造成其调压功能不稳定,使得压力波动大而引发噪声,此时应更换弹簧。


  三、液压缸的噪声


  (1)油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。


  (2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。


  四、管路噪声


  管路死弯过多或固定卡子松脱也能产生振动和噪声。因此,在管路布置上应尽量避免死弯,对松脱的卡子须及时拧紧。


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