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合模系统需要具备哪些特性

上传时间:2017-06-07       浏览次数:535 次     

注塑成型是目前工业聚合物的主要加工方式,复杂工件的大批量生产离不开注塑机,注塑机具有成本低、精准度高等优点。经过多年来的不断发展,注塑成型工艺已经成熟,主要体现在注塑机的不断进步。注塑工艺中合模过程是很重要的,合模系统也是注塑机的重要部件,合模的功能实现,直接影响到注塑制品的质量问题。那么注塑机的合模系统需要具备哪些特性呢?

一、要有充足的锁膜能力,还有就是要有很高的系统刚性,锁膜能力和系统刚性能够保证磨具在绒里的压力下不会开缝而使溶料从磨具中益处。合模系统中锁膜构件需要高质量高强度的材料制作,在使用中是很关键的构件。

二、模板应该具备足够的安装控件和模具开启空间。注塑机的型号各种各样,内部空间的大小也不一样,合模需要有一定的合模空间。模具的模板安装需要空间,模具在注塑机中的运动也需要空间,空间不足无法完成注塑。

三、合模系统需要有很高的移模速度,很慢的模具合紧速度。注塑机的移模速度是有一定讲究的,需要经过慢、快、慢的运动特性,如果速度没有把握好,模具注塑中可能没有完成或者注塑已经完成造成资源和时间浪费。

四、设计合理,便于维修维护。合模系统是注塑机中重要的结构,因为本身需要承受较大的应力,又磨损振动较大,所以比较容易出现故障。合模结构复杂,维修不便,这和注塑机的设计有关系,很多注塑机合模系统出现问题都需要练习注塑机维修厂家进行维修。在选择中可以选择设计合理的,便于维修。

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