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注塑机快速换模系统的常见问题

上传时间:2017-06-19       浏览次数:718 次     

     注塑机快速换模系统经常会遇见许多问题,具体有哪些呢?又该如何处理?


      1。不锁模

  处理方法:

  1):检查安全门前行程开关,并修复。

  2):检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。

  3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。

  4):检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。

  5):检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。


  2。开合模机绞响

  处理方法:

  1):检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。

  2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

  3):锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。

  4):放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。

  5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。

  

   3.等几秒钟才开模

  处理方法:

  1):起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。

  2):阻尼螺丝钉中间孔太大,检查Y孔螺丝阻尼是否过大,换中心孔细的阻尼钉。


  4.开锁模爬行

  处理方法:

  1):二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。

  2):开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。

  3):管道及油缸中有空气,排气。


  5。开模开不动

  处理方法:

  1):增加开锁模速度,压力流量过小未调好,检查开锁模速度,压力是否适当,加大开锁模压力,速度。

  2):锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。

  3):检查是否反铰。


  6。自动生产中调模会越来越紧或越松

  处理方法:

  1):调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为“O”型,型号4WE6E,更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

  2):手动打其它动作时是否有调模动作,并看阀是否卡死。


  7。锁模后其它动作工作时,全自动慢慢开模

  处理方法:

  1):油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀,更换油制板。

  2):开模阀泄漏,开动油泵并锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。正常为开锁模不动。


  8。锁模时只有开模动作

  处理方法:

  1):接错线,检查有否24VDC到阀,检查线路并接线。

  2):卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。


  9.锁模不畅

  处理方法:

  1):A,B孔调整不当,设定系统流量20,压力99时,观察锁模动

  作是否爬行,重新调整或换阀。

  2):油路中有空气,听油路中有无空气声,检查油中有无气泡,需

  排气。

  3):放大板斜升斜降调整不当,观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例,调整放大板。


  10.锁模不起高压,超出行程

  处理方法:

  1):限位开关超出限位,检查调模是否合适,调整适当模厚;检查马达是否是正常状态。

  2):液压限位超过行程,电子尺行程位置是否合适,检查调模是否合适,适当调模向前。


  11.手动有开模终止,半自动无开模终止

  处理方法:

  1):开模阀泄漏,手动打射台后动作,观察二板是否向后退,更换开模阀。

  2):检查电子尺最大行程及压力流量。


  12。无顶针动作

  处理方法:

  1):顶针限位开关坏,用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。

  2):卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀

  3):顶针限位杆断,停机后用手取出限位杆,更换限位杆。

  4):顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关。

  5):电子尺位置设置不当。


  13.半自动时顶针失控

  处理方法:

  1):顶针板坏,检查线路是否正常,正常电压DV24V。维修顶针板。

  2):线断,全面检查开关连接线,I/O板上连接线。检查线路,重新接线。

  3):检查模具有无走位。