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压铸机类型与特点

上传时间:2017-08-16       浏览次数:597 次     

压力铸造作为一种尺寸精度好、生产效率高的铸造方式,被广泛应用于汽车、摩托车、五金、玩具、电工及电子等行业的有色金属生产,并呈现出强劲的上升趋势。压铸机的选用是压铸 生产的一个重要环节,对后续生 产的产品质量、生产效率、产品 成本及生产管理等有着非常重要 的影响。


1. 压铸机的分类

压铸机通常按其压室的工作 状态分为热室压铸机和冷室压铸 机。热室压铸机的压室浸在保温 坩埚内的液态金属中,压射机构 安装在保温坩埚的上方;冷室压 铸机的压室与保温炉是分开的, 压铸时从保温炉中取出金属液 注入压室后进行压铸。冷室压铸 机按其压室与压射机构的位置区 分,将压室和压射位置处于水平 位置的称为卧式冷室压铸机,将 压室和压射机构处于垂直位置的 称为立式压铸机。立式压铸机 中,垂直压射并垂直方向开模的 称为全立式压铸机。


2. 热室压铸机的特点

热室压铸机结构简单,操作 方便,易于实现自动化生产;不 需要浇注程序,工序简单,生 产效率高;热损失少,金属损耗 少;金属液始终在密闭通道中, 氧化夹杂物不易卷入,进入型腔 的金属液干净,铸件质量好;压 射比压小,压射过程中没有增压 段;压室、冲头、鹅颈管、喷嘴 等热作件寿命短,更换不方便。 目前的压铸生产中,热室压 铸机通常压铸生产锌、锡、铅等 低熔点合金和小型、薄壁镁合 金压铸件,多数合模力小于160t ( 1.6MN),大于400t( 4MN) 的很少。而镁合金由于其成形特 点,采用热室、冷室生产都有, 生产镁合金的热室机,合模力通 常小于650t( 6.5MN)。


3. 卧式冷室压铸机的特点

冷室压铸机规格型号全,对 产品尺寸及合金种类的适应范围 广,生产操作简便,生产效率 高,可与自动化周边设备联机实 现自动化生产,压射行程的分段 控制、调节容易实现,对不同要 求的压铸件工艺的满足性好。缺 点是压射过程中金属液热量损失 大,金属液与空气接触容易卷入 氧化夹杂物及空气,对高致密度 或要求热处理的产品需采取特殊 的工艺。


目前,卧式冷室压铸机主要 用于铝、镁、铜等有色合金的生 产,黑色金属的压铸应用极少, 冷室压铸机合模力从几十吨到几 千吨都有。


4. 立式压铸机的特点

立式压铸机的金属液压射过 程中卷入气体少;方便于中心浇 注系统设置;维修与操作麻烦, 生产过程中有切断和料饼推出程 序,生产效率低;以中小型机为 主,生产过程中用量较少;目前 立式压铸机主要用于电动机转子 等特殊产品的压铸生产。随着卧式冷室压铸机压射性能的不断提 高,为提高生产效率,目前微电 动机转子已越来越多地采用卧式 冷室压铸机生产。


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